何為爆炸焊接？
新聞來源：www.tjhbrc.com 發布時間：2021-07-17 22:56 瀏覽量：
爆炸焊接是指利用炸藥爆炸的能量使兩塊異性金屬板溶接在一起的加工工藝，分為點焊和線焊兩種形式，也稱爆炸壓焊，主要用于內部壓力和溫度變化不大的反應槽和貯槽復合板材的焊接。雖然爆炸焊接聽起來有點玄乎，但應用還是很廣泛的。
爆炸焊接發展
爆炸焊接是Carl在1944年首先提出來的，他第一個觀察到了由炸藥爆轟引起的材料在高速碰撞下的固相焊接，于是提出了利用爆炸和超聲波技術把各種金屬焊接在一起的設想。
隨后美國的Philipchuk V第一次把爆炸焊接技術引入到實際工業中，成功地實現了鋁與鋼之間的爆炸焊接。 到20世紀60年代初期，英國、俄羅斯、聯邦德國、捷克、日本等國也相繼開展了對爆炸焊接技術和理論的研究，使該項技術日趨成熟。 特別是20世紀80年代以來，爆炸焊接理論和實驗技術得到了長足的發展，應用技術也有了許多創新，使得該技術在化工、石油、制藥、造船和軍事，甚至核工業、航空航天等領域都有廣泛的應用。
1.覆蓋版；2.熔接區；3.基板；4.爆炸；5.炸藥；6.噴射流
爆炸焊接的能源來源
爆炸焊接的能源是炸藥的化學能。主要的工藝參數是炸藥的用量和焊件之間的間隔距離，有關參數根據炸藥密度、爆速、覆板的密度（強度）等因素計算，并在實爆中測試優化。
爆炸焊接投資少，成本低，而且能夠進行大面積工件的焊接，用途極為廣泛。但是在生產過程中會產生噪聲和地震波，對爆炸場附近環境和居民造成影響。因此，爆炸加工場一般應建在偏遠的山區，同時爆炸加工露天作業受氣候影響較大。有些廠家如美國的 DMC 將爆炸場建在地下，較好的解決上述問題。
爆炸焊接是否安全
爆炸焊接作業地點通常都選在遠離居民區的偏遠地帶，當考慮了噪音的影響，也考慮了沖擊波的效應后，一般不再重復考慮沖擊波的效應。唯一應注意的是：起爆時，所有施工人員都應撤離到以沖擊波安全距離所確定的警戒線之外，以免發生沖擊波傷人事故。
由于爆炸焊接時，炸藥是裸露在空氣中的，且與裝藥下表面接觸的為金屬復板，因此爆炸焊接中，一般不會產生飛石，但應注意，切忌用碎石或鐵絲等堆積、纏繞在裝藥框周圍，否則這些固體硬物可能飛出，造成傷人、毀物之惡果。
爆炸焊接作為一種特種焊接技術，其裝藥形式和一般土石方爆破有很大的區別，其爆破時對周圍環境產生的危害也有自己的特點。若與土石方爆破相比較，則爆炸焊接的毒氣、噪音、地震波危害較大而飛石危害較小。因此，在選擇爆炸焊接作業點或進行爆炸焊接的安全性校核時，首先要用一次爆炸焊接的最大用藥量對地震波、毒氣、噪音進行計算，并與《爆破安全規程》中國家標準的允許值相比較。必要時就需采取種種防護措施。
爆炸焊接優點
（1）可實現同種及異種金屬材料的連接；
（2）可焊接的尺寸范圍寬（可焊面積13～28平方米）；
（3）可進行雙層、多層板的焊接；
（4）工藝簡單，不需復雜設備，投資少，應用方便；
（5）不需填充金屬，可節省貴重金屬；
（6）表面清理要求不高，需簡單清除氧化皮和油污。
爆炸焊接缺點
（1）被焊的金屬材料必須具有足夠的韌性和抗沖擊能力以承受爆炸力的劇烈碰撞；
（2）爆炸焊時金屬產生噴射，僅用于平面和柱面的焊接，不適合復雜結構焊接；
（3）野外露天作業，機械化程度低，勞動條件差；
（4）產生噪聲和氣浪，對周圍環境有影響。
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