高精紫銅板生產工藝
新聞來源：www.tjhbrc.com 發布時間：2020-04-26 22:46 瀏覽量：
板材生產工藝一般分為下面幾個步聚：
熔練→鑄錠→軋制→退火→配洗→整平→縱剪橫剪→檢測→包裝入庫等幾個步聚。
第1步熔練，是指將純度大于99.9%的電解銅投入熔煉爐中進行高溫熔煉,并進行爐前分析,分化學分析和光普分析,確保高精紫銅板生產原料的化學成分達到國標,在高精紫銅板原料化學原料成分符合國標的情況下進行
第2步鑄錠的生產,采取半連鑄的工藝,形成鑄錠
第3步先進行熱軋，此時坯錠在加熱后并未冷卻，表面粗糙，內部結構疏松，狀態為軟態，每軋一遍，都要進行銑面，以免在加工時雜質進入到高精紫銅板原料里，造成成品有氣孔，起皮等現在的發生。
第4步材料退火，在經過熱軋后，原料進行退火，再進行熱軋、冷軋、退火，酸洗等工序，進行反復加工，在進行軋制過程當中，加工力的輕重決定著高精紫銅板的狀態值，最后經過精軋，達到客戶所訂的要求的厚度后。
第6步整平處理，使銅板表面平整，沒有波浪。
第7步然后按客戶要求的尺寸大小，進行縱剪和橫剪，最后經過厚度，力學性能，化學性能等一系列檢測，高精紫銅板要求表面平整度好，無波浪，表面無凹坑，無麻點，無劃傷，無起皮，狀態值、化學成分及抗拉均達到國家標準水平，方能檢測合格
第8步后包裝入庫。
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