鍛壓stellite6B應用領域
新聞來源：www.tjhbrc.com 發布時間：2021-07-13 08:13 瀏覽量：
鍛壓stellite6B應用領域 | 閥門部件、泵軸、套筒、導桿、軸承、襯套、熱擠壓模具、噴嘴、擠出機螺桿、注塑機機筒、保護管等
stellite合金：耐腐蝕磨損性能卓越
Elwood Haynes（1857-1925）發明了系列高溫合金，HAYNES、HASTELLOY、STELLITE等研制推廣鍛壓HAYNES747,HR160;哈氏合金C276,B3;鍛壓司太立6B,6K卓伊研制SC50,RP1976合作開發；讓世界精彩紛呈。1907年， 埃爾伍德·海恩斯獲得了他發明的一種合金的專利。用于餐具、牙科器械、汽車火花塞等用途。后來他給金屬命名為STELLITE?,此類合金主要性能是高溫耐磨損，包括耐沖擊下的磨損與不耐沖擊工況的磨損。包括耐熱腐蝕磨損以及耐強腐蝕磨損。
耐磨損鈷合金共性特征：
耐冷熱疲勞、耐氣蝕、低膨脹、尺寸穩定、熱硬度高、耐熱1200℃。鍛壓類，延伸率＞2%有韌性耐沖擊，致密度高；鑄造或粉末冶金，延伸率＜1%不耐沖擊，相對疏松。
�、俟r有沖擊要求的，需要選擇鍛壓類鈷合金；
�、谑覝赜捕炔荒芡耆珜獰�/強腐蝕下耐磨性能；熱腐蝕，指氧化性氣氛為主的腐蝕性質；強腐蝕，指還原性為主以及氧化性、還原性并存的腐蝕性質。
③高溫耐磨鈷合金有兩類：耐熱腐蝕類與耐強腐蝕類。傳統耐熱腐蝕類，設計著眼于高溫耐磨性能，兼顧耐強腐蝕性能，牌號有6B、6K。新型耐強腐蝕類設計思路是滿足耐強腐蝕同時提升耐磨性能。
高強度高韌性鈷合金
鍛壓方式對耐磨性能與耐腐蝕性能的益處
合金材料強度高（硬度高，耐磨損），而且有韌性（耐沖擊），是理想的強韌均衡的金屬材料。這就好比一個人具備剛柔并濟的品質。合金材料的強韌均衡同樣如此。耐磨損鈷合金中，鑄造或粉末冶金方式的延伸率＜1%，韌性差不耐沖擊。鍛壓方式可以提升韌性。
耐熱腐蝕磨損鈷合金：鍛壓stellite6B與6K就是傳統的耐熱腐蝕磨損，鍛壓鈷合金。stellite6B與6K；耐熱腐蝕磨損性能優異。但是stellite6B與6K耐還原性強腐蝕性能相對不足�？箾_擊的、耐熱腐蝕磨損的鈷合金，沒有硬度達到50HRC的牌號，卓伊科技研發的RC50,是此類鈷合金中硬度最高的，硬度47.8HRC，并有望將硬度達到50HRC；耐熱腐蝕磨損類，傳統鍛壓鈷合金 | stellite6B、stellite6K與卓伊研制RP-SC50
耐強腐蝕磨損鈷合金，即抗沖擊、耐強腐蝕磨損的鈷合金，暫且沒有特別成熟的牌號；卓伊科技研制中RP-7K試圖基于耐強腐蝕性能前提下，提升硬度45-50HRC。即RP-7K將具備更優的耐強腐蝕磨損性能，勝于STELLITE6B\6K以及卓伊研制的SC50。研制鍛壓耐磨鈷合金SC50 | 耐蝕優于6B,耐磨勝于6K,硬度47HRC,延伸率4%,應用于熱腐蝕磨損工況與強腐蝕磨損工況
鍛壓司太立合金適用于
壓力等沖擊下的腐蝕磨損工況
鍛壓耐磨損鈷合金典型代表有：鍛壓stellite6B和6K以及卓伊研制SC50與卓伊研制中的RP1976。這類合金應用的典型代表就是注塑機螺桿機筒以及焚燒爐保護管等有沖擊有腐蝕的需要耐磨的部件。