詳解哈氏合金的焊接工藝關(guān)鍵點(diǎn)及注意事項(xiàng)
新聞來源：www.tjhbrc.com 發(fā)布時(shí)間：2019-03-14 15:13 瀏覽量：
首先我們知道哈氏合金是一種鎳基耐腐蝕合金，主要分成鎳-鉻合金與鎳鉻鉬合金兩大類。哈氏合金具有良好的抗腐蝕性和熱穩(wěn)定性，多用于航空事業(yè)，化學(xué)領(lǐng)域等。
哈氏合金板在焊接性能上接近于奧氏體不銹鋼，但也有其特性，主要有以下幾點(diǎn)：
1、在焊接接頭容易晶間腐蝕。包括焊縫的晶間腐蝕、緊靠熔合線的過熱區(qū)“刀蝕”及熱影響區(qū)敏化溫度的晶間腐蝕等。
2、在焊接過程中，焊縫金屬在高溫（375-875℃）時(shí)間會(huì)長(zhǎng)時(shí)會(huì)形成一種Fe-Cr金屬化合物，即σ相，σ相的性能極硬而脆，且分布在晶界處，造成焊縫金屬?zèng)_擊韌性下降而脆化。
3、在焊縫上有產(chǎn)生熱裂紋的可能，特別是在終焊點(diǎn)處更容易出現(xiàn)弧坑裂紋。
考慮氬保護(hù)焊的保護(hù)作用好、熱量集中、焊縫質(zhì)量好，熱影響區(qū)小，焊件變形小，使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降小，和哈氏合金焊接需求十分匹配，宜采用該工藝，具體是：
1、焊前清理
由于哈氏合金表面粘附有污物及氧化物，因此焊接前必須對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行清理。清理方法可以采用機(jī)械清理，即用角向磨光機(jī)對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行打磨，直至露出金屬光澤。清理的寬度應(yīng)達(dá)到100mm以上，以確保雜質(zhì)不進(jìn)入焊接區(qū)域。
2、焊機(jī)
采用WS-250氬弧焊焊機(jī)，這種焊機(jī)為直流手工鎢級(jí)氬弧焊機(jī)，具有良好的焊接適應(yīng)能力。焊接時(shí)選用直流正接法進(jìn)行焊接，直流正接時(shí)，鎢級(jí)溫度低，許用電流大，鎢級(jí)損耗小，鎢級(jí)端部打磨為30°，頭部略為磨出平面。
3、哈氏合金焊絲的選擇
焊絲選用ERNiCrMo-4焊絲。這種焊絲具有優(yōu)異的抗腐蝕性能和工藝性能，其化學(xué)成分與母材相似且含錳量比母材高，在焊接時(shí)可改善抗裂性和控制氣孔。特別超低的碳起到了防止晶間腐蝕的危險(xiǎn)。哈氏合金與不銹鋼焊接時(shí)必須選用哈氏合金焊絲，這樣才能保證焊接的性能。
4、預(yù)熱及層間溫度
在室溫環(huán)境下哈氏合金焊接一般不需要預(yù)熱，只有當(dāng)空氣中的溫度低于零度時(shí)或者濕氣聚集時(shí)，才要對(duì)母材進(jìn)行加熱，但加熱溫度也只需達(dá)到30-40℃。采用多層焊時(shí)，層間溫度必須低于90℃，目的防止在375-875℃過長(zhǎng)，引起σ相脆化。
5、哈氏合金焊接
為減少焊接熱輸入，盡量選用小的焊接電流，快速焊接法進(jìn)行焊接。另外，由于哈氏合金在收弧位置容易開裂，因此收弧時(shí)一定要填滿弧坑，在再次起弧焊接前要對(duì)前一個(gè)弧坑處進(jìn)行打磨，然后用軟毛刷清理干凈后再進(jìn)行后續(xù)焊接。這兩種處理，可以抑制裂紋。
卓伊（上海）實(shí)業(yè)有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)哈氏合金管，哈氏合金板，哈氏合金鍛件的廠家。哈氏合金板適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進(jìn)一步提高了耐蝕性。同時(shí)C276哈氏合金管是僅有的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對(duì)高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有不錯(cuò)的耐蝕性。
哈氏合金應(yīng)用領(lǐng)域：熱交換器、波紋管補(bǔ)償器、化工設(shè)備、煙氣脫硫脫硝、造紙工業(yè)、航天應(yīng)用、酸性環(huán)境