PH13-8Mo馬氏體不銹鋼|材料詳解
PH13-8Mo是是一種采用雙真空冶煉的高純凈度馬氏體時效不銹鋼。在美標中標準鋼號為XM-13（UNS S13800），我國的相同鋼號為04Cr13Ni8Mo2Al。
PH13-8Mo采用VIM+VAR雙真空冶煉工藝的目的，是為準確控制鋼的化學成分，減少鋼中氣體含量，提高純凈度。
成分規范
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標準 |
GB/T 20878-2007 |
ASTM A564-2004 |
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鋼號 |
04Cr13Ni8Mo2Al |
S13800，XM-13 |
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C |
≤0.05 |
≤0.05 |
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Si |
≤0.10 |
≤0.10 |
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Mn |
≤0.20 |
≤0.20 |
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P |
≤0.010 |
≤0.010 |
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S |
≤0.008 |
≤0.008 |
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Cr |
12.30~13.20 |
12.25~13.25 |
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Ni |
7.50~8.50 |
7.50~8.50 |
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Mo |
2.00~3.00 |
2.00~2.50 |
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Al |
0.90~1.35 |
0.90~1.35 |
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N |
≤0.01 |
≤0.01 |
耐蝕性能
PH13-8Mo鋼的突出特點是，除高的強度外，還具有優良的斷裂韌性，良好的橫向力學性能和在海洋環境中的耐應力腐蝕性能。
一般來說，PH13-8Mo鋼的耐蝕性優于1Cr13 和1Cr17Ni2(431)馬氏體不銹鋼；與17-4和15-5鋼相比，由于添加了鉬，耐點蝕性能更佳。和其他沉淀硬化不銹鋼一樣，在完全硬化狀態具有最佳耐蝕性。
盡管在苛刻的試驗條件下，PH13-8Mo鋼在低于565℃的各種溫度時效對氫脆有些敏感，但實際使用中氫脆破裂事故卻很少見。在595℃以上的溫度時效，對氫致裂紋是免疫的。此外，在 595℃或高于此溫度時效，此鋼具有最好的耐硫化物應力腐蝕破裂性能。
應用場合
由于鋼的良好綜合性能，PH13-8Mo鋼已廣泛用于宇航、核反應堆和石油化工等領域。如冷頂鐓和機加工緊固件、飛機部件、核反應堆部件以及石油化工裝備。