在焊條藥皮中，如果含有以酸性氧化物（如氧化鈦、硅砂）為主的涂料成分，這種焊條稱為酸性焊條，如鈦鐵礦型焊條、鈦鈣型焊條、高鈦型焊條、氧化鐵型焊條和纖維素型焊條；如果含有以堿性氧化物（如氧化鈣）為主的涂料成分，這種焊條稱為堿性焊條，如以含碳酸鹽和螢石為主的低氫型焊條。 

以下是酸性焊條和堿性焊條的比較：

 酸性焊條特性 

1、藥皮組分氧化性強 

2、對水、銹產生氣孔的敏感性不大，焊條在使用前經75～150℃烘焙1h 

3、電弧穩定，可用交流或直流施焊  

4、焊接電流大 

5、宜長弧操作 

6、合金元素過渡效果差 

7、焊縫成形較好，熔深較淺 

8、熔渣結構呈玻璃狀 

9、脫渣較方便 

10、焊縫常、低溫沖擊性能一般 

11、抗裂性能較差 

12、焊縫中的含氫量高，易產生“白點”，影響塑性

 堿性焊條特性 

1、藥皮組分氧化性弱 

2、對水、銹產生氣孔的敏感性較大，焊條在使用前經350～400℃烘焙1～2h 

3、由于藥皮中含有氟化物，惡化電弧穩定性，必須用直流施焊。只有當藥皮中加穩弧劑后才可交、直流兩用。

4、焊接電流較小，較同規格的酸性焊條約小10%左右 

5、宜短弧操作，否則易引起氣孔 

6、合金元素過渡效果好 

7、焊縫成形尚好，容易堆高，熔深稍深

8、熔渣結構呈結晶狀 

9、坡口內第1層脫渣較困難，以后各層脫渣較容易 

10、焊縫常、低溫沖擊性能較高