詳細說明
執行標準:GB/T 14992-2005
國標新牌號:GH2038
GH38A是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在700℃以下。合金加入鋁和鈦等元素形成沉淀強化相,加入硼元素凈化和強化晶界。合金在700℃以下使用具有較高的熱強性,以及良好的切削性能和焊接性能。卓伊實業主要產品有熱軋棒材、鍛制棒材、冷軋板材、熱軋板材和鍛件。
GH38A高溫合金主要用于700℃以下使用的渦輪盤、燃燒室殼體零件、渦輪殼體、支撐、軸和葉片等熱端部件。
GH38A高溫合金經熱處理后在晶界上有片狀Laves相析出。
GH38A高溫合金化學成分
元素 | C | Cr | Ni | Al | Ti | Fe | B | S | P | Si | Mn |
Min | 10.0 | 18.0 | 2.3 | Bal | |||||||
Max | 0.1 | 12.0 | 21.0 | 0.5 | 2.8 | 0.008 | 0.02 | 0.03 | 1.0 |
1.0 |
熱軋棒材和鍛制棒材固溶溫度1180℃,保溫2小時,水冷+760℃保溫16小時,空冷,HBS 302-240。
板材固溶溫度1020-1060℃,快速+720℃保溫8小時空冷。
密度:7.94
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高溫合金分為三類材料:760℃高溫材料、1200℃高溫材料和1500℃高溫材料,抗拉強度800MPa。或者說是指在760--1500℃以上及一定應力條件下長期工作的高溫金屬材料,具有優異的高溫強度,良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能,良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能,已成為軍民用燃氣渦輪發動機熱端部件不可替代的關鍵材料。
按照現有的理論,760℃高溫材料按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉淀強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等。高溫合金主要用于制造航空、艦艇和工業用燃氣輪機的渦輪葉片、導向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件,還用于制造航天飛行器、火箭發動機、核反應堆、石油化工設備以及煤的轉化等能源轉換裝置。
按照現有的理論,760℃高溫材料按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉淀強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等。高溫合金主要用于制造航空、艦艇和工業用燃氣輪機的渦輪葉片、導向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件,還用于制造航天飛行器、火箭發動機、核反應堆、石油化工設備以及煤的轉化等能源轉換裝置。