- 【產品名稱】
K213鑄造高溫合金
- 【產品規格】棒材、板材、帶材、管子、絲材、鍛件等
- 【產品價格】面議
- 【點 擊 數】
詳細說明
(美：ЭИ787Л）
1、物理性能：
密度：8.14g/cm3 熔點：1324-1361℃
彈性模量：125-178GPa 熱導率：10.89 W/(m•℃)
硬度（HBS）：325 熱膨脹系數( 20-100℃)：12.36×10-6/℃
2、主要特征：K213合金有良好的鑄造工藝性能，在750°C以下具有良好的綜合性能和組織穩定性。
3、用途舉例：用于750°C以下長期使用的徑流式增壓渦輪、軸流式增壓渦輪葉片、燃氣輪機和
煙氣輪機動、靜葉片。
4、卓伊實業可供品種規格：母合金棒材、精密合金棒材等協商供應，可根據客戶要求生產。
5、化學成分：
| 化學成分（%） | |||||||||||
| C | Cr | Ni | W | Al | Ti | Fe | B | Mn | P | S | Mo |
|
≤ 0.10 |
14.0 16.0 |
34.0 38.0 |
4.0 7.0 |
1.5 2.0 |
3.0 4.0 |
余 量 |
0.05 0.10 |
≤ 0.50 |
≤ 0.015 |
≤ 0.015 |
≤ 0.5 |
公司能夠生產包括等軸晶、定向凝固、單晶合金在內的幾十種牌號的母合金，適用于650~1100℃范圍內的不同溫度環境。
供貨牌號：K130、K242、K403、K414、K417、K418、K423、K423A、K424、K438、K477、K480、K488、K487、K640、K825、K4002、K4104、K4169、K4202、K4537、K4648、DZ410、DZ417G、DD402、DD407等幾十種牌號的母合金棒。
產品規格：Φ80×500mm、Φ80×800mm 、Φ50×700mm。
公司采用獨有的真空水平連鑄技術制備母合金棒，底鑄出鋼，連續成型，母合金棒純凈度高、表面光潔、致密度高、無中心縮孔，長度可根據用戶需求任意切取。
產品規格:Φ30mm~Φ80mmm，單爐容量：500kg~2500kg。
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鑄造高溫合金(cast superalloy)
以鑄造方法直接制備零部件的高溫合金材料。根據合金基體成分，可以分為鐵基鑄造高溫合金、鎳基鑄造高溫合金和鉆基鑄造高溫合金3種類型。按結晶方式，又可以分為多晶鑄造高溫合金、定向凝固鑄造高溫合金、定向共晶鑄造高溫合金和單晶鑄造高溫合金等4種類型。鑄造高溫合金的大部分屬于多晶鑄造高溫合金。
特點 鑄造高溫合金具有如下特點：
(1)合金化程度高。γ’ 強化相(見高溫合金材料的金屬問化合物相)形成元素鋁、鈦、鈮、鉭等高達16%，還加入一定量固溶強化元素鎢、鉬。
(2)鉻含量較低，大部分都在10%以下。
(3)晶界強化元素硼含量都在O．01%以上。
(4)碳含量大都超過o．1%，鈷基鑄造高溫合金的碳含量有些高達1%。(5)有些鑄造高溫合金中加入1%～2%鉿，改善中溫塑性，并提高抗蠕變強度。
顯徽組織特征 鑄造高溫合金顯微組織(見高溫合金材料顯微組織)中，除γ’ 相外，還有γ- γ’ 共晶相，一次碳化物相也比較多，沿著樹枝晶間分布，有些合金還有M3B2硼化物析出。鑄造高溫合金熱處理工藝比較簡單，有些甚至不需要進行熱處理就可以使用。
零件生產 鑄造高溫合金一般在大型真空感應爐中冶煉母合金，用失蠟精密造型法制造 殼型，然后在小型真空感應爐中重熔澆注成零件。
缺陷及消除 鑄造件中不可避免會產生一些顯微疏松，可采用熱等靜壓處理使之減輕或消除，增加零件的可靠性。鑄造高溫合金零件的晶粒度比較大，對疲勞性能不利。通常采用表面晶粒細化法來獲得零件表層的細晶。
發展方向 運用定向凝固技術可生產無橫向晶界的柱狀晶葉片或完全消除晶界的單晶葉片，使高溫疲勞壽命和持久強度都有成倍提高，這是當前鑄造高溫合金的發展方向。
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