- 【產(chǎn)品名稱】
美標(biāo)C11000純銅
- 【產(chǎn)品規(guī)格】棒材、板材、帶材、管子、絲材、鍛件等
- 【產(chǎn)品價(jià)格】面議
- 【點(diǎn) 擊 數(shù)】
詳細(xì)說(shuō)明
合金代號(hào)：C11000
名稱：電解韌銅
化學(xué)成分：
Cu:99.90
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B152M-2006,B187M-2002,B188-2002.
性能及應(yīng)用：C11000銅的冷、熱加工性能均極好。主要用作建筑材料、汽車散熱器、墊圈、無(wú)線電零件。
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卓伊實(shí)業(yè)針對(duì)C11000純銅化學(xué)成分、C11000性能特點(diǎn)、C11000用途、C11000廠家、C11000圖片等進(jìn)行詳細(xì)解答，同時(shí)，上海卓伊實(shí)業(yè)有限公司專業(yè)供應(yīng)C11000純銅棒材，C11000純銅板，C11000純銅帶材，C11000純銅管、C11000純銅銅套等，規(guī)格齊全，品質(zhì)保障，歡迎來(lái)電咨詢。
卓伊實(shí)業(yè)產(chǎn)品嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量管理要求控制：
QC質(zhì)量控制簡(jiǎn)介：
(1) 原材料： 我公司對(duì)原材料制訂了內(nèi)控最低品位標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格控制采購(gòu)驗(yàn)收。
(2) 熔鑄：本公司采用水平連鑄,主要有熔煉爐、保溫爐、結(jié)晶器、引錠機(jī)構(gòu)和同步自動(dòng)鋸切等組成。其優(yōu)點(diǎn)：結(jié)晶器與爐體緊固成一體，澆注時(shí)熔體不與空氣直接接觸，避免了熔體在結(jié)晶中的氧化；而且生產(chǎn)效率高。在配料上，按銅合金配料工藝要求精心專人配料，嚴(yán)格控制銅合金各元素比例，對(duì)鑄錠品質(zhì)嚴(yán)格檢查控制。
(3) 擠壓：根據(jù)擠壓工藝要求，嚴(yán)格控制坯錠的溫度（用紅外線測(cè)溫儀監(jiān)控，杜絕坯錠過(guò)燒）和擠壓速度。為保證坯料制品的品質(zhì)，一般采用低溫、高速、大擠壓比的工藝進(jìn)行擠壓。經(jīng)過(guò)擠壓生產(chǎn)的銅管材內(nèi)部組織比較均勻、表面品質(zhì)好、尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn)；并可提供各種尺寸規(guī)格的坯料。
(4) 冷拉撥：對(duì)管材的拉制，模具必須經(jīng)過(guò)精磨、細(xì)拋才能使用，以保證管材的尺寸及內(nèi)外壁光潔的要求。
(5) 輔助和精整工序：因冷凝管對(duì)其尺寸偏差、表面質(zhì)量、內(nèi)部缺陷以及管子的平直等要求嚴(yán)格。因此，本公司在冷凝管的生產(chǎn)中除主要工序外，還安排了許多輔助工序和精整工序，來(lái)保證各主要工序的制品品質(zhì)，精心操作。
(6) 渦流探傷：我公司采用自動(dòng)渦流探傷儀，其特點(diǎn)是靈敏度高，性能穩(wěn)定。在探傷過(guò)程中每隔一小時(shí)進(jìn)行一次探傷靈敏度的校驗(yàn)，確保探傷質(zhì)量。
(7) 光亮退火：光亮退火是在爐膛內(nèi)通入可防止制品發(fā)生氧化的保護(hù)性或惰性氣體的退火。經(jīng)光亮退火后，銅管性能穩(wěn)定，而且銅管表面光亮、清潔。
(8) 成品檢驗(yàn)：按批測(cè)試最終銅管產(chǎn)品各項(xiàng)試驗(yàn)要求。
(9) 包裝、入庫(kù)：做到防雨防潮。
QC質(zhì)量控制簡(jiǎn)介：
(1) 原材料： 我公司對(duì)原材料制訂了內(nèi)控最低品位標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格控制采購(gòu)驗(yàn)收。
(2) 熔鑄：本公司采用水平連鑄,主要有熔煉爐、保溫爐、結(jié)晶器、引錠機(jī)構(gòu)和同步自動(dòng)鋸切等組成。其優(yōu)點(diǎn)：結(jié)晶器與爐體緊固成一體，澆注時(shí)熔體不與空氣直接接觸，避免了熔體在結(jié)晶中的氧化；而且生產(chǎn)效率高。在配料上，按銅合金配料工藝要求精心專人配料，嚴(yán)格控制銅合金各元素比例，對(duì)鑄錠品質(zhì)嚴(yán)格檢查控制。
(3) 擠壓：根據(jù)擠壓工藝要求，嚴(yán)格控制坯錠的溫度（用紅外線測(cè)溫儀監(jiān)控，杜絕坯錠過(guò)燒）和擠壓速度。為保證坯料制品的品質(zhì)，一般采用低溫、高速、大擠壓比的工藝進(jìn)行擠壓。經(jīng)過(guò)擠壓生產(chǎn)的銅管材內(nèi)部組織比較均勻、表面品質(zhì)好、尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn)；并可提供各種尺寸規(guī)格的坯料。
(4) 冷拉撥：對(duì)管材的拉制，模具必須經(jīng)過(guò)精磨、細(xì)拋才能使用，以保證管材的尺寸及內(nèi)外壁光潔的要求。
(5) 輔助和精整工序：因冷凝管對(duì)其尺寸偏差、表面質(zhì)量、內(nèi)部缺陷以及管子的平直等要求嚴(yán)格。因此，本公司在冷凝管的生產(chǎn)中除主要工序外，還安排了許多輔助工序和精整工序，來(lái)保證各主要工序的制品品質(zhì)，精心操作。
(6) 渦流探傷：我公司采用自動(dòng)渦流探傷儀，其特點(diǎn)是靈敏度高，性能穩(wěn)定。在探傷過(guò)程中每隔一小時(shí)進(jìn)行一次探傷靈敏度的校驗(yàn)，確保探傷質(zhì)量。
(7) 光亮退火：光亮退火是在爐膛內(nèi)通入可防止制品發(fā)生氧化的保護(hù)性或惰性氣體的退火。經(jīng)光亮退火后，銅管性能穩(wěn)定，而且銅管表面光亮、清潔。
(8) 成品檢驗(yàn)：按批測(cè)試最終銅管產(chǎn)品各項(xiàng)試驗(yàn)要求。
(9) 包裝、入庫(kù)：做到防雨防潮。
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