詳細說明
ZCuZn40Pb2鑄造鉛黃銅
材料名稱:鑄造銅合金(40-2鉛黃銅,砂型)
牌號:ZCuZn40Pb2
標準:GB/T 1176-1987
特性及適用范圍:
ZCuZn40Pb2鑄造鉛黃銅有好的鑄造性能和耐磨性,可切削加工性能好,耐蝕性較好,在海水中有應力腐蝕開裂傾向。
化學成份:
銅 Cu :58.0~63.0
錫 Sn :≤1.0(不計入雜質總和)
鋅 Zn:其余
鉛 Pb:0.5~2.5
鎳 Ni:≤1.0(不計入雜質總和)
鋁 Al:0.2~0.8
鐵 Fe:≤0.8(雜質)
錳 Mn:≤0.5(雜質)
硅 Si :≤0.05(雜質)
注:雜質總和≤1.5
力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥220
伸長率 δ5 (%):≥15
硬度 :≥785HB(參考值)
熱處理規范:加熱溫度1050~1100℃;澆注溫度1000~1050℃。
鑄造方法:砂型鑄造
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鑄造黃銅是以Cu-Zn二元合金為基礎的鑄造合金,其結晶溫度間隔較小,鑄造性能較好。與錫青銅相比,鑄造黃銅的機械性能較高。此外,因黃銅中含有大量的鋅,故成本較低。這些是鑄造黃銅得以廣泛應用的原因。
但與錫青銅及鋁青銅相比,鑄造黃銅的耐蝕性較差。由于鋅的化學性質活潑,電極電位又較低,使得黃銅較易被腐蝕。特別是在海水及其它帶有電解質的腐蝕介質中,黃銅組織中的富銅相與富鋅相之間產生相間電流,加劇了電極電位較低的富鋅相的腐蝕,這稱為脫鋅腐蝕。
黃銅中鋅的固溶度很大,常溫平衡狀態下銅中可固溶約37%的鋅,而在實際生產鑄態下可溶鋅30%左右。因此,鋅在銅中有很好的固溶強化效果。普通黃銅雖有一定的強度、硬度和良好的鑄造工藝性能,但耐磨性、耐蝕性,尤其是對流動海水、蒸汽和無機酸的耐蝕性能較差。所以,鑄造黃銅中通常添加少量其他合金元素(主要有Mn、Al、Fe、Si、Pb等)來改善其力學、物理和化學性能,從而形成可滿足各種使用性能要求的特殊鑄造黃銅,如易切削黃銅、海軍黃銅、高強度黃銅和壓鑄黃銅等。
黃銅的結晶溫度范圍很小(約30~40℃),當含鋅量增加時,液相線溫度下降很快,熔點隨之降低,因此,黃銅具有良好的流動性,形成集中縮孔,不易形成疏松和晶內偏析。黃銅的熔點較低,含有大量易蒸發元素鋅,當其蒸發時,可防止合金吸氣,并帶走銅液中的氣體,使熔煉過程中吸氣少,因此,黃銅鑄件一般不產生氣孔。同時,在熔煉黃銅時,鋅本身具有強烈的脫氧作用,不需再用其他脫氧劑。因此黃銅比其他銅合金熔煉簡便,鑄造性能好。由于鋅與氧的親和力很大,黃銅熔煉過程中,容易生成氧化物ZnO,但它與Al2O3不同,易從銅液分離成渣,只要采取措施防止合金二次氧化,一般可避免氧化夾雜缺陷。黃銅的收縮率較大,凝固時易形成集中縮孔,因此,可按順序凝固原則設置較大的補縮冒口。黃銅具有殼狀凝固的特點,對鑄造冷卻速度敏感性較小,因而其力學性能對鑄件壁厚變化的敏感性也較小。
在鑄造生產中幾乎不用二元黃銅,為滿足特殊使用性能要求和改善鑄造工藝性能,廣泛采用多元黃銅鑄造零件。
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