詳細說明
合金CD-4MCu名義上是26Cr-6Ni合金(C≤0.04),并加入鉬和銅。此合金沒有對應的變形鋼種。合金CD-4MCu在鑄態下是雙相組織,是由奧氏體分布在鐵素體基體中所組成。雖然碳化物析出受合金碳含量所限,若不用固溶處理消除,它也會彌散在鐵素體基體中,從而降低耐蝕性,CD-4MCu固溶處理溫度為1120℃,至少保溫兩小時,以確保溫度均勻,慢冷到1010~1065℃,保溫半小時,隨后淬火。在較低的溫度下保溫,是為了避免鑄件(特別是較厚斷面的鑄件)在淬火中開裂。熱處理后的組織也是雙相的,在鐵素體基體中含35~40%的奧氏體。
合金CD-4MCu基本上是鐵素體的,它的屈服強度約為19Cr-9Ni奧氏體合金的兩倍,并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的沖擊韌性。合金高強度和高硬度同極好的耐蝕性相配合,特別適合在腐蝕(其中包括磨蝕和沖蝕)工作條件下使用。合金CD-4MCu在許多腐蝕介質中的耐蝕性比CF合金好,廣泛應用在氧化和還原的強酸工作條件下,在有氯的環境中具有特殊的抗應力腐蝕開裂的性能。
CD-4MCu合金經固溶處理后,可進一步在480~510℃通過時效引起沉淀硬化來強化。時效反應的程度,以及合金在時效狀態下的全部性能,其余包括耐蝕性、強度、沖擊韌性和淬火開裂傾向是與復相處理方式有關,即與固溶處理溫度的高低、時效溫度和時效時間有關。因為合金在固溶處理后,在很多應用中具有足夠的強度和極好的耐蝕性,它不常在時效狀態下使用。
(1)化學成分
化學成分(%):C≤0.04,Mn≤1.0,Si≤1.0,P≤0.04,S≤0.04,Cr=24.5~26.5,Ni=4.75~6.00,Mo=1.75~2.25,Cu=2.75~3.25
(2)力學性能
σb≥690MPa,σs≥485MPa,δ≥16%
(3)CD4MCu耐腐蝕性能
含有比較高的Cr,Mo,N等元素,故鋼的耐點蝕,耐縫隙腐蝕性能顯著優于一般18-8Cr-Ni奧氏體不銹鋼和18-14-2,18-14-3 Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼;
由于具有α+γ雙相結構且耐點蝕性優良,因而此鋼耐氯化物應力腐蝕,耐腐蝕疲勞性能亦優于常用Cr-Ni奧氏體不銹鋼;由于此鋼優良的本質耐蝕性,時效后較高的硬度和α+γ雙相結構,故耐磨蝕性也優于Cr-Ni奧氏體不銹鋼,高鉻鐵素體不銹鋼和非沉淀硬化型的α+γ雙相不銹鋼。
(4)卓伊實業可供產品規格
鍛棒、厚板、黑棒