鎂合金微弧氧化膜的耐蝕性
新聞來源：www.tjhbrc.com 發布時間：2017-06-29 12:58 瀏覽量：
鎂合金微弧氧化膜的耐蝕性
鎂及其合金電極電位低，極易發生腐蝕，這成為制約鎂合金廣泛應用的瓶頸。微弧氧化技術是利用微弧區瞬間高溫作用直接在金屬表面原位生成陶瓷膜，從而提高金屬的耐磨、耐腐、絕緣和抗高溫氧化性能的一種新型表面處理技術。目前我國關于鎂合金微弧氧化的研究主要集中在微弧氧化工藝的優化以及膜層耐腐蝕性能的研究兩個方面。
對于膜層在腐蝕環境下的摩擦磨損性能還未曾有人研究，而現實中材料的使用環境往往并不是單一的，因此研究鎂合金微弧氧化膜在腐蝕環境下的摩擦磨損性能具有現實意義和實用價值。現有研究采用恒電流方式對鎂合金進行微弧氧化，然后對膜層的形貌、耐腐蝕性能及腐蝕環境下的摩擦磨損性能進行分析和研究。
實驗采用AZ91D鎂合金作為研究基材，將鎂合金切割成鎂合金片，并用砂紙逐級打磨，丙酮除油，去離子水清洗，吹干備用。微弧氧化采用硅酸鹽電解液，成分為：Na2SiO3，Na0H，NaF，Na2EDTA，甘油；實驗選用單脈沖放電模式，各電參數設置如下：占空比20%，電流密度40mA/cm2，頻率600HZ，處理時間15分鐘。
微弧氧化膜表面均勻，局部有裂紋，膜層具有雙層結構。微弧氧化處理提高了鎂合金的耐腐蝕性，經微弧氧化處理后試樣的自腐蝕電位升高了94mV。有腐蝕介質存在時，微弧氧化膜層在的摩擦系數小，但是耐磨性降低。
在小載荷時，膜層的磨損以磨粒磨損為主；大載荷時，由于腐蝕介質的腐蝕作用破壞了膜層基體界面的結合力，膜層發生剝層磨損