卓伊實業特供成分均勻的高溫合金鑄錠
新聞來源：www.tjhbrc.com 發布時間：2017-07-17 23:03 瀏覽量：
質量優異的高溫合金鑄錠是成功進行熱加工的保證。目前大多數變形高溫合金都利用真空感應熔煉作為一次熔煉，之后采用真空自耗重熔或電渣重熔作為二次熔煉或三次熔煉。一次熔煉必需嚴格控制主要化學元素或微量有益元素在技術條件規定的范圍，或者按事先要求把它們控制在技術條件規定范圍內的某一狹小范圍。而且要嚴格操作，加強電磁攪拌使成分均勻。
要嚴格控制有害雜質元素的含量，它們不僅對力學性能造成非常有害的影響，而且還產生嚴重偏析，使熱加工性能變壞。GH2132合金在不改變合金主要成分的前提下，僅將P的上限由0.03%降至0.015%；Si的上限由1.0%降到0.1%；將B含量的范圍由0.001%~0.01%，壓縮至0.001%~0.003%，合金的開鍛溫度，即可由原來的1120℃提高了1220℃，提高100℃。在高溫下鍛造，只要每一火、每一錘變形量足夠大，鍛件和正常熱處理后的晶粒度，仍是較細的，一般在6~7級。而且比原來的合金有較大幅度提高，特別是持久性能提高很多。在相同的持久溫度和應力條件下，持久壽命延長6倍，即由650℃、460MPa條件下平均時間66h提高到391h。因此，降低有害雜質含量改善熱加工性能的效果是顯著的。
夾雜物也是影響高溫合金熱加工質量的重要因素。降低氧和氮含量可以減少夾雜物對熱加工性能的影響。此外，還可以通過陶瓷過濾進一步降低夾雜物數量。
高溫合金鑄錠的結晶組織對熱加工性能的影響也是很明顯的。真空自耗爐和電渣爐重熔由于有水冷結晶器，鋼錠結晶情況良好，從下到上有定向凝固趨勢，其中尤以電渣重熔效果最好。因為電渣重熔由于渣在鋼錠與結晶器壁之間凝固，降低了結晶壁的冷卻效果，從上到下定向結晶效果更好。如果在重熔過程中降低熔化速率，增加凝固速率，可以使定向結晶效果更好，而且還可以降低凝固偏析，對熱加工性能的改善效果更好。
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